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 ZH11186自動冶金性能綜合測定儀 - 北京人妻夜夜爽天天爽三区麻豆AV网站科技有限公司





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      產品資料

      ZH11186自動冶金性能綜合測定儀

      如果您對該產品感興趣的話,可以
      產品名稱: ZH11186自動冶金性能綜合測定儀
      產品型號: ZH11186
      產品展商: ghitest
      產品文檔: *相關文檔

      簡單介紹

      自動冶金性能綜合測定儀的硬件由控製係統、爐體、升降器、反應器組成,控製軟件由PLC和觸摸屏計算機以及台式計算機控製軟件組成。分別可以檢測鐵礦石還原性、鐵礦石低溫還原粉化、鐵礦石球團相對自由膨脹指數和焦炭反應性及反應後強度的指標。


      ZH11186自動冶金性能綜合測定儀  的詳細介紹
      產品簡介:
      自動冶金性能綜合測定儀的硬件由控製係統、爐體、升降器、反應器組成,控製軟件由PLC和觸摸屏計算機以及台式計算機控製軟件組成。分別可以檢測鐵礦石還原性、鐵礦石低溫還原粉化、鐵礦石球團相對自由膨脹指數和焦炭反應性及反應後強度的指標。
      產品性能:
      係統具備四種檢測功能分別可以檢測鐵礦石還原性、鐵礦石低溫還原粉化、鐵礦石球團相對自由膨脹指數和焦炭反應性及反應後強度的指標。
      可在線測量高溫加熱爐的恒溫區,用於查找實驗結果出現偏差的原因。
      采用雙閉環控溫係統,使加熱爐的升溫速率完控製在**設定的範圍內。
      加熱爐采用**化設計,使係統**50%,矽碳棒的使用壽命提高3倍。
      加熱體采用四支U型矽碳棒環形排列並內嵌剛玉保護管,確保在1100℃時恒溫區>150mm。
      氣體流量采用流量控製器閉環控製,用以提高氣體的控製精度。
      上位機管理係統采用台式計算機對下位機的數據進行麵的管理,下位機可脫離上位機管理係統*立運行。
      上位機控製係統采用工業觸摸屏計算機,使係統具有高的抗幹擾能力,並且操作簡單。
      下位機控製係統采用進口的德國西門子“可編程序控製器”(PLC),自動控製由PLC*立完成,使整機係統具有高性、高穩定性。
      具有動態顯示溫度、氣體流量、電壓、電流、功率以及PID輸出變量曲線的功能,方便監控設備運行狀態。
      控溫方式爐體預熱時采用軟啟動控製,進入加熱狀態采用閉環控製。
      具有自動檢測室內CO濃度變量功能,當CO濃度超標時自動開啟室內風機並報警。
      具有高溫下實時檢測試樣動態變化功能(礦石、焦炭)。
      具有顯示U型矽碳棒在加熱條件下的動態阻值變化曲線功能,以便矽碳棒老化時,可以及時*換。
      具有當熱電偶故障時超低溫、**溫、超爐溫的保護功能,用以保護爐體及反應器運行。
      具有斷流故障時的保護功能,用以保護整體設備運行。
      具有氣體超壓保護功能,用以保護氣路控製部分運行。
      底裝式反應器自動升降裝出爐,消除了人工提出反應器的隱患。
      試樣反應後所產生的尾氣由導管直接排到室外。
      打印輸出實驗報告並可查看曆史報告。
      具有組網通訊功能,可以通過以太網絡組成“集散控製係統”(DCS),實現集中監視與管理,為用戶提供高度一體化的監視與管理係統。
      參數:
      實驗結果的重現性:RI:燒結礦還原度≤5%,球團礦還原度≤3%
                        RSI:還原膨脹指數<3%
                        CRI:焦炭反應性≤2.4%;
                        CSR:反應後強度≤3.2%
      高溫電爐:7KW;在1100℃時恒溫區>150mm
      控溫精度:1100℃±5℃
      控溫範圍:0~1150℃,分辨率1℃
      測溫元件:N型熱電偶
      使用溫度:≤1150℃
      加熱體:四支U型矽碳棒采用環形排列
      氣體流量準確度:±1.5% F.S
      氣體流量線性度:±(0.5~1.5)% F.S
      氣體流量重複精度:±2% F.S
      在線動態檢測電子稱:0克≤稱重≤20000克,分辨率1克。
      工作電壓:AC220V±10%,50Hz±5% 三相五線製
      工作環境:5℃≤環境溫度≤40℃,濕度≤85%,*強磁場,*劇烈振動
      低溫粉化轉鼓:內徑Φ130mm,長200mm,30±1轉/min自動計數控製,卸料不卸鼓
      鐵礦石實驗反應器:內徑GH3044,高使用溫度1400℃,內徑Φ75mm,高度500mm
      反應性I型轉鼓:內徑Φ130mm,長700mm,600轉/30min±1 min自動計數控製,卸料不卸鼓 
      反應性反應器:材質GH3044,高使用溫度1400℃,內徑Φ80mm,高度500mm
      CO氣體:由鋼瓶供氣
      產品優勢:
      1、:將過程自動化**延伸到一個新的廣度和高度,通過以太網絡組成集散控製係統(DCS),為用戶提供高度一體化的監視與管理係統。集焦冶自動化豐富的過程自動控製經驗和的工業控製於一體。集硬件功能軟件化的設計思想,軟件功能自動化和自動功能智能化的新現代設計理念於一體。
      2、運行:采用工業觸摸屏計算機與PLC組成的中央控製係統,麵提升了控製係統的性和性以及抗幹擾能力,***中央控製係統平均*故障時間高達30萬小時。
      3、標準規範:控製過程嚴格遵守並執行標準或標準。當標準或標準升時,由於采用了PLC控製,*需*換係統,隻需升控製軟件,即可滿足新的標準要求。
      鐵礦石還原性實驗控製流程:
      1、將試樣裝入反應器中,將反應器安裝在升降器上,連接進氣導管與排氣導管。
      2、將反應器升入爐膛內,啟動自動鐵礦石還原實驗控製係統。
      3、係統進入軟啟動預熱升溫狀態,同時係統自動通N2氣體5L/min。
      4、當中心溫度達到70℃時,係統進入閉環控溫狀態,並按設定的升溫速率進行升溫。
      5、當中心溫度達到900℃時,係統進入恒溫狀態,自動改通N2氣體15L/min。
      6、恒溫30min後,係統自動改通混合氣體15L/min,係統開始自動計算還原度並繪製還原度曲線。
      7、恒溫3小時後,係統自動改通N2氣體5L/min,同時反應器下降至預定位置。
      8、當中心溫度降低至100℃時,係統自動關閉N2氣體,試驗結束,係統自動停機。
      鐵礦石低溫粉化實驗控製流程:
      1、將試樣裝入反應器中,將反應器安裝在升降器上,連接進氣導管與排氣導管。
      2、將反應器升入爐膛內,啟動自動鐵礦石低溫粉化實驗控製係統。
      3、係統進入軟啟動預熱升溫狀態,同時係統自動通N2氣體5L/min。
      4、當中心溫度達到70℃時,係統進入閉環控溫狀態,並按設定的升溫速率進行升溫。
      5、當中心溫度達到450℃時,係統自動開啟CO2加熱減壓閥預熱。
      6、當中心溫度達到500℃時,係統進入恒溫狀態,自動改通N2氣體15L/min。
      7、恒溫30min後,係統自動改通混合氣體15L/min。
      8、恒溫1小時後,係統自動改通N2氣體5L/min,同時反應器下降至預定位置。
      9、當中心溫度降低至100℃時,係統自動關閉N2氣體,試驗結束,係統自動停機。
      鐵礦石球團相對自由膨脹指數實驗控製流程:
      1、將試樣裝入反應器中,將反應器安裝在升降器上,連接進氣導管與排氣導管。
      2、將反應器升入爐膛內,啟動自動鐵礦石相對自由膨脹指數實驗控製係統。
      3、係統進入軟啟動預熱升溫狀態,同時係統自動通N2氣體5L/min。
      4、當中心溫度達到70℃時,係統進入閉環控溫狀態,並按設定的升溫速率進行升溫。
      5、當中心溫度達到900℃時,係統進入恒溫狀態,自動改通N2氣體15L/min。
      6、恒溫30min後,係統自動改通混合氣體15L/min。
      7、恒溫1小時後,係統自動改通N2氣體5L/min,同時反應器下降至預定位置。
      8、當中心溫度降低至100℃時,係統自動關閉N2氣體,試驗結束,係統自動停機。
      焦炭反應性實驗控製流程:
      1、將試驗焦炭裝入反應器中,將反應器安裝在升降器上,連接進氣導管與排氣導管。
      2、將反應器升入爐膛內,啟動自動焦炭反應性實驗控製係統。
      3、係統進入軟啟動預熱升溫狀態。
      4、當中心溫度達到100℃時,係統進入閉環控溫狀態,並按設定的升溫速率進行升溫。
      5、當中心溫度達到400℃時,係統自動通N2氣體0.8L/min。
      6、當中心溫度達到1050℃時,係統自動開啟CO2加熱減壓閥預熱。
      7、當中心溫度達到1100℃時,係統進入恒溫狀態。
      8、恒溫10min後,係統自動改通CO2氣體5L/min。
      9、恒溫2小時後,係統自動改通N2氣體2L/min,同時反應器下降至預定位置。
      10、當中心溫度降低至100℃時,係統自動關閉N2氣體,試驗結束,係統自動停機。
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